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潍坊蒸压粉煤灰砖成型问题有哪些?

作者:yipinw发布时间:2019-01-12 17:33

 

蒸压粉煤灰砖成型方面的常见问题有哪些?潍坊蒸压粉煤灰砖厂家来答复一下。

    一是单位限制压力的影响。我国压砖设备多年来一直运用8孔、16孔机械压砖机,出产压力只要60吨、70吨或120吨,而且是单面加压,成型压力低、坯体密实度不够、吸水率高、收缩值大,因此影响了砖坯的强度和产品质量。国外是液压主动压砖机,上下双面加压,有300吨、600吨、900吨和1200吨甚至更大压力的砖机,然后前进了砖坯的密实度和质量。这种先进的液压砖机不但出产普通砖,还可出产各种空心砖和各种规格型号的空心制品和板材。在质料成型设备方面和国外相比距离很大,这也是造成咱们产品质量低质的主要原因。

   近两年来国内一些单位在总结我国粉煤灰出产蒸压砖、蒸养砖、免烧砖和烧结砖出产技术配备存在问题的基础上,进行实验研讨,解决了出产配备技术上存在的有关问题,出产出了高强度、高质量的粉煤灰蒸压砖,受到用户的青睐。如:近来一些出产配备的厂家,把本来只要60吨压力的8孔压砖机,改造为压力120吨,压力前进了1倍,有利于前进产品质量,应该说是一个前进。国内已有企业研发或引进消化国外设备,出产高强度蒸压粉煤灰砖。

   二是密实性的影响。坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分,经过压力达到最大密实度,假如颗粒配比不合理,再没有较高的压力,质量难以保证。

   三是成型水分的高低,取决于质料的粗细,胶结料的含量和制品的空心率,一般成型水分在5~7。

   四是压入空气对成型的影响。混合料中所含空气,在限制过程中无法排出,必然变成压缩空气而前进压力,含水量越大,空气压力越高。在成型水分7时,空气压力达1.5~1.8兆帕。

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