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数控折弯机的优点

来源:/news/88.html   发布时间:2018-11-06

数控折弯机的优点

数控装置不仅可以应用扭轴同步折弯机控制,也可以应用电液同步折弯机控制。   
液压折弯机的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于新技术的压力折弯机,提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口,极大地方便了产品和模具的快速备份。


数控折弯机的安全操作过程?
1、机床操作人员必须熟悉折弯机   主要结构、性能和使用方法。

2、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电源。

3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。开机后空载运行密切注意设备各部位工作情况,查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。如有不正常声音、动、温升、味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除故后再继工作。 

4、不得超负荷使用本机床。按照被折材料的厚度,调整下模槽口.模口尺寸一般等于6~8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯油压,工件折弯油压不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具

7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。

8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进时,两侧操作人员密切联系动作一致,确保配合人员均在安全位置才能折弯

10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边时折弯。

11、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。

12、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年设备必须数控折弯机厂家检修保养一次。关机前,机床上模落入下模V型槽内。
13、作业完毕,应关闭油泵,切断电源。做好机床和环境清洁工作。


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